カーボンファイバー・
CFRPを
駆使した
製品開発をサポート

原料となる炭素繊維自体が高価で、成形加工の難易度も高い為、一般的に部品単体コストは高くなりますが、部品の一体化、多機能の取り込みをすることでトータルコストで同等とするも可能です。

使用する材料によって変わります。一般的なエポキシ樹脂ベースのCFRPは100～200℃程度の耐熱性があります。また、フェノール樹脂のような高耐熱樹脂を使用することで300℃以上でも使用できるCFRPもあり、当社では必要な耐熱性に応じた材料をラインナップしています。

可能です。社内では成形温度が220℃程度まで対応できますが、協力会社を使用することで400℃までの熱可塑材料も成形可能です。

はい。当社はあらゆる形状に対応する事を得意としています。

はい。CFRPの特性を最も生かせるポイントとなります。

理論上はどんな大きさの物も作れます。当社では宇宙分野での機体や建築分野でのCFRP構造体等の大型成形品を開発・製造した実績も多数ありますので、何なりとご相談ください。

接着剤による接着接合やリベット・ボルトなどの機械接合が主な結合方法になります。

材料メーカー直下のCFRP成形メーカーの為、材料特性を極限まで引き出した製品・部品を開発することが可能です。

弊社ではカタログ品はなく、お打ち合わせの上、型治具製作～製品製作まで実施いたします。仕様等もオーダーメイドに近い形となり受注生産となります。お客様の仕様に基づき繊維、樹脂、積層角度、厚み等の設定をいたします。

仕様、生産条件をお聞きし、最低ロットは設定することになりますが、開発・試作段階での1個から対応可能です。

主に指定が無ければ東レ製を使用しますが、世界中の材料を取り寄せて使用する事が可能です。

使用済みのCFRP（炭素繊維強化プラスチック）は炭素繊維と樹脂に分離し再利用する事が可能です。